人們對(duì)無(wú)損檢測(cè)認(rèn)識(shí)得比較早，在檢測(cè)設(shè)備的研制和使用上進(jìn)行了大量的投入。一些企業(yè)利用紅外線檢測(cè)，甚至有些公司開(kāi)發(fā)了采用視頻圖像和溫度在線監(jiān)測(cè)的新的檢測(cè)方法。

在包裝領(lǐng)域，高密封性要求硬性指標(biāo)，進(jìn)而根據(jù)客戶需求，實(shí)現(xiàn)各類(lèi)形狀的加工，包裝產(chǎn)品，達(dá)到美觀、實(shí)用的目的。近年來(lái)，以自動(dòng)化、智能化為主要方向的高速自動(dòng)化生產(chǎn)線及其關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)成為目前行業(yè)技術(shù)發(fā)展的方向。各類(lèi)箱體膠水縫合部分的缺陷檢測(cè)技術(shù)也應(yīng)運(yùn)而生，將本來(lái)需要人工完成的檢測(cè)工作，轉(zhuǎn)變成由計(jì)算機(jī)完成，這不僅減少了人工成本，也讓檢測(cè)更加穩(wěn)定、高效。

傳統(tǒng)檢測(cè)方法一般采用人工目視檢查方法進(jìn)行檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)沒(méi)有上膠水或者斷膠有裂縫缺陷箱體，由于目視檢查方法易導(dǎo)致視覺(jué)疲勞，從而產(chǎn)生視覺(jué)誤差，此外還易受主觀因素的影響。檢測(cè)錯(cuò)誤率高。不能達(dá)到精確檢驗(yàn)的目的。

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外開(kāi)展多種新的檢測(cè)技術(shù)研究，主要集中在對(duì)可見(jiàn)光下膠縫的彩色圖像進(jìn)行處理，以獲取膠縫的參數(shù)。但在可見(jiàn)光下圖像光照模型不穩(wěn)定，且膠縫圖像分割效果很差。對(duì)檢測(cè)的精度控制還存在一定難度。紅外熱像技術(shù)則不存在上述問(wèn)題，通過(guò)必要的圖像處理能夠準(zhǔn)確的提取膠縫特征，具有很好的效果和使用價(jià)值。

檢測(cè)箱體的膠水有沒(méi)有斷膠， 有沒(méi)有膠水

熱成像工作距離在 300mm

（需要檢測(cè)出斷膠超過(guò)1mm的箱體）

上圖 在可見(jiàn)光（左）和熱成像（右）照明下，膠水顯示的圖像。在SWIR照明下，每條環(huán)氧樹(shù)脂相對(duì)于基第的反射率迥然不同。

在可見(jiàn)光波段，它們看起來(lái)或透明或與基底顏色相似。然而，在紅外熱像波段，它們看起來(lái)發(fā)亮，特別是相對(duì)于基底的顏色。圖中很容易看出已經(jīng)斷膠超過(guò)1mm .